Traitement de haute qualité par machine à découper laser
La machine à découper est une sorte d'équipement à couper en fonction du modèle fixe. Il existe de nombreux types, tels que la machine à découper ronde, la machine à découper plate, la machine de coupe à matrice ronde, la machine de coupe de bronzage et ainsi de suite. Il est largement utilisé dans les industries suivantes: industrie de la transformation mécanique, industrie alimentaire, industrie médicale, industrie des emballages, etc.
Avec le développement et le raffinement de la technologie industrielle, la machine traditionnelle de coupe des délais a été difficile de répondre à certaines exigences de traitement de haute précision, et la machine à découper laser est née.
La machine de coupe du laser (également connue sous le nom de coupe numérique) utilise le laser au lieu du coupeur traditionnel de coupe, et le laser est directement contrôlé par l'ordinateur pour la coupe, avec une grande précision, et n'est pas limité par la complexité des graphiques. Il peut couper les exigences de coupe difficiles à compléter par le coupeur traditionnel.
Figure 1: Site de mesure du projet - Roll à mesurer
La mesure de haute précision doit assurer un traitement efficace
La machine à découper le laser a une précision et une efficacité plus élevées, donc lorsqu'elle effectue l'installation de l'équipement et le débogage conjoint, les exigences d'erreur d'installation de chaque composant sont également plus strictes.
Par exemple, dans ce cas, nous détecterons et ajusterons l'erreur de verticalité du rouleau d'un certain type de machine de coupe laser au plan de base fixe (veuillez vous référer à la figure 1 pour le schéma). Étant donné que cette machine à découper laser est un type de traitement à grande vitesse, elle peut couper et traiter 60 mètres de matériaux transformés chaque minute. Lorsque vous travaillez ensemble, tous les rouleaux doivent tourner à grande vitesse, donc plus l'erreur de parallélisme entre les rouleaux est petite, meilleure est la qualité de traitement globale.
Solution de mesure du tracker laser API
Dans ce cas, nous évaluons le parallélisme entre les rouleaux en évaluant la perpendicularité des rouleaux à la surface de base du montage; Plus l'erreur perpendiculaire entre chaque rouleau et la surface de base de la base de montage, meilleure est le parallélisme entre chaque rouleau. L'exigence d'erreur de verticalité dans cette mesure est de 0,05 mm.
Étapes de fonctionnement
En fonctionnement pratique, les quatre étapes suivantes peuvent être prises pour réaliser l'analyse et l'évaluation de l'erreur perpendiculaire de chaque rouleau à la surface de la base d'installation avec une précision de mesure extrêmement élevée:
Figure 2: Radian Laser Tracker déployé sur le site d'enquête du projet
1. Déploiement de l'équipement
Placez simplement le tracker laser Radian autour de la machine de coupe du laser à tester, connectez l'ordinateur portable et démarrez-le, et Radian sera prêt à fournir une mesure précise à tout moment.
Figure 3: Collecte de données du rouleau dans ce cas
2. Recueillir les données de mesure
En exploitant la balle cible du tracker laser avec un prisme intégré à main, Radian tirera un laser de la position de la tête laser au centre de la balle cible et suivra la position de la balle cible en temps réel. L'opérateur utilise la balle cible pour toucher la position à mesurer, puis le tracker laser radian collecte rapidement les coordonnées spatiales du point de position à une vitesse de 1000 points / seconde, et transmet le signal de données au logiciel de mesure du cahier ordinateur pour l'enregistrement, pour une analyse des données ultérieure.
Dans ce cas, il est nécessaire d'analyser et d'évaluer les données d'erreur perpendiculaire de chaque rouleau et la surface de base d'installation. L'opérateur utilise d'abord la balle cible pour collecter plusieurs points sur la surface de la base d'installation, puis collecter et générer les informations de données de la surface de base d'installation; Utilisez ensuite la balle cible pour toucher la surface de chaque rouleau respectivement pour compléter la collecte de données de chaque rouleau. (Veuillez vous référer à la figure 3 pour le schéma)
Figure 4: Diagramme schématique des données de rouleau dans le rapport logiciel et affichage en temps réel du rapport de mesure dans ce cas
3. Analyse logicielle
Les données collectées seront transférées sur le logiciel de mesure dans l'ordinateur portable et analysé.
Dans ce cas, les données de coordonnées spatiales de la surface de base d'installation et de chaque rouleau sont collectées respectivement. Selon ces données, la forme et les informations de position de la surface de la base d'installation et du rouleau peuvent être générées et affichées dans l'opérateur numériquement dans le logiciel de mesure, et le rapport de données de tolérance de forme et de position pertinent peut être généré automatiquement. Les informations d'erreur perpendiculaire de chaque rouleau au plan de base sont claires en un coup d'œil. (Veuillez vous référer à la figure 4 pour le schéma)
4. Réglage et vérification
Après avoir obtenu l'erreur perpendiculaire de chaque rouleau par rapport à la surface de la base d'installation, si elle est hors tolérance, affinez le rouleau hors tolérance et prenez à nouveau des données pour l'analyse et la vérification, afin de réaliser avec succès le joint global Réglage de l'équipement.
Figure 5: tracker laser de la série API Brand Radian
conclusion
API Brand Radian Series Laser Tracker avec haute précision (niveau micron, μm. 1/1000 mm), haute efficacité (taux d'acquisition de données 1000 Hz), flexible et portable (peut être installé près de la ligne / en ligne), et un fonctionnement pratique (peut être exploité par une seule personne, et l'interface de fonctionnement est conviviale), répondant pleinement aux exigences de mesure de l'analyse de verticalité du rouleau de machine de coupe du laser.
À propos de Radian Laser Tracker
L'API est l'inventeur et fabricant de Laser Tracker. Depuis sa création, la société s'est engagée dans la recherche, le développement et l'application de la technologie de suivi et de mesure du laser et des capteurs de haute performance, et a dirigé le développement de l'industrie. Les trackers laser de la série Radian présentent les avantages d'une grande précision, d'une grande efficacité, d'une plage de mesures longue, d'un fonctionnement facile et d'une bonne compatibilité, et sont d'excellentes solutions pour une mesure de précision de grande taille. Pour plus de détails, veuillez contacter le responsable de la marque API. Nous vous fournirons des solutions personnalisées.
