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Application des produits de mesure des séries d'automatisation API

2023-02-09
Technologie de mesure dans le domaine de l'automatisation industrielle
Depuis sa création, l'API s'est toujours engagée dans la recherche de capteurs à haute performance, de détection industrielle et d'équipement d'étalonnage et de mesure, et est dans la position principale du monde.
Dans le domaine des applications d'automatisation industrielle, de l'invention du premier tracker laser au monde à la production de masse, l'API a continuellement créé une variété de produits et de solutions de technologie de mesure avec une signification marquante pour l'industrie de l'automatisation, en s'appuyant sur ses plus de 30 ans de technique Accumulation et capacités de développement solides, combinant des concepts avancés et des besoins pratiques d'application, notamment le 6 DOF Laser Tracker, un scanner optique 3D de la technologie mondiale RapidsCan, un scanner laser MSCAN Cross Line, un radar laser 9D dynamique et ainsi de suite qui peuvent réaliser une mesure de numérisation rapide.

Des solutions de mesure automatisées API peuvent être appliquées sur les petits filetages à vis et les bords de lame du moteur d'aéronef; Mesure, inspection des caractéristiques, ingénierie inverse et traitement des nuages ​​de points de pièces telles que le corps du véhicule, le fuselage de grands avions, la structure de la coque, les lames d'éoliennes, etc., sans avoir besoin de cibles coopératives ou de points de collision.

Figure 1: Interface de travail du logiciel RPM & DH

Évaluation rapide et étalonnage des performances du robot
Le logiciel RPM et DH développé par l'API est utilisé pour l'évaluation des performances et l'étalonnage des robots industriels. Avec Radian Laser Tracker, il peut rapidement évaluer les indicateurs de performance des robots industriels dans l'espace mobile et mettre en œuvre la compensation. Le module de certification du logiciel est conçu autour de la norme ISO9283 pour maximiser l'efficacité et la précision du processus de fonctionnement.
En usage, le tracker laser de haute précision de la série Radian d'API est utilisé pour mesurer et analyser visuellement la position du robot, la précision du chemin, la répétabilité, l'écart de température, un ajustement excessif et d'autres paramètres clés du logiciel.
L'ensemble du logiciel comprend deux modules. Le module RPM coopère en douceur avec le tracker laser pour mesurer et collecter des indicateurs de performance du robot; Le module DH est utilisé pour le guidage d'étalonnage des robots, offrant une interface compatible conviviale et facile à opérer pour aider les utilisateurs à l'étalonnage des robots et au contrôle des performances.

Figure 2: Site de fonctionnement d'assemblage de fuselage Aircraft 9d Lidar

Dynamic 9d Lidar (9d Ladar)
L'API Dynamic 9D LiDAR adopte l'interférométrie de domaine de fréquence optique (OFCI), qui est le premier équipement lidar mondial basé sur l'interférométrie laser et capable d'une mesure sans contact. Il a une précision de mesure extrêmement élevée et une efficacité de mesure extraordinaire, et peut rapidement capturer la taille de la pièce et les données géométriques de surface.

Figure 3: Site d'opération de détection de carrosserie à blanc Lidar 9D

Le radar laser 9D fournit une précision de mesure du niveau du micron, un taux d'acquisition de données de 20 kHz et n'est pas facile à être affecté par un environnement externe pendant la mesure, évitant efficacement les problèmes tels que la grande influence de la réflectivité matérielle, la plage limitée de l'angle d'incidence et la sensibilité au bruit environnemental dans l'utilisation du radar laser conventionnel.

Figure 4: Application intégrée de 9D Lidar dans la ligne de production automobile

Le LiDAR 9D fournit des données x, y, z, i, j, k pour chaque point de nuage généré, ainsi que les données de couleur R, G, B, permettant aux données de balayage directement imagées sur l'image de la caméra; La fourniture de données de balayage des couleurs peut identifier et séparer efficacement les fonctionnalités telles que le contraste, le vecteur de surface et la rugosité de surface, ce qui est plus abondant et plus pratique que les données de nuages ​​de points 3D standard.

Figure 5: Lidar 9D chargé sur grand portique cmm

API Dynamic 9D LiDAR est compact dans la conception et facile à utiliser. Les utilisateurs peuvent facilement le transporter sur le site de mesure, le charger sur le trépied, le robot industriel, le rail de guidage, les coordonnées de portique et d'autres équipements et installations de diverses manières d'installation, et réaliser un réglage rapide et une mesure automatique.
Système de mesure à balayage rapide de Rapidscan
Le scanner rapide optique Rapidscan peut être installé à la fin du robot industriel pour terminer le fonctionnement de balayage automatique de haute précision. Il peut fournir un taux de balayage super-haut de millions de points par seconde, réduisant considérablement le coût du temps de mesure, et peut être facilement appliqué au fonctionnement de scan de la réflexion élevée et à un contraste élevé sur la surface de la pièce.

Figure 6: Système d'inspection d'usine intelligent SFIS basé sur le positionnement précis du tracker laser Radian et la numérisation efficace du scanner Rapidscan

Le scanner rapide optique Rapidscan peut également former un système de mesure d'usine intelligent SFIS avec un tracker laser de haute précision Radian. Le tracker laser peut être utilisé pour créer un positionnement précis en temps réel pour RapidsCan, tout en garantissant la grande précision et l'efficacité de l'opération de balayage.

Figure 7: opération de balayage de la pièce MSCAN

Système de balayage laser MSCAN


Le scanner laser MSCAN sous API adopte le mode de travail du laser Cross Blue pour générer un nuage de points à la vitesse de 200000 points par seconde, fournissant une solution précise et efficace pour le balayage de la pièce.
L'avantage de MSCAN est qu'il peut être intégré dans l'unité de mesure automatique, en remplaçant complètement l'opération de balayage manuel traditionnel et en offrant une grande commodité pour l'inspection répétitive de la pièce.

De plus, MSCAN peut également être appliqué au contrôle de la qualité de l'atelier et combiné avec un logiciel d'analyse intelligent API pour réaliser la surveillance et l'analyse des processus de production, fournissant un support de données pour une optimisation et une amélioration supplémentaires du processus de production.

Figure 8: Bâtiment du siège de l'API
Solution de mesure automatisée experte API
Les produits API Mesurement Series Fournissent aux utilisateurs des solutions de collecte de données en temps réel à grande vitesse et précises dans le domaine de production industrielle haut de gamme. Son excellente performance a été vérifiée dans de nombreux projets de coopération internationale et projets clés nationaux dans le monde. Veuillez contacter tous les bureaux du monde entier. Nous développerons des solutions de mesure de précision personnalisées pour vous en fonction de vos besoins.

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