Application de Radian Laser Tracker dans l'industrie des machines de pneus

Nos clients
Une société de fabrication d'équipements de pneus de renommée mondiale possède plusieurs bases d'ingénierie et de production en Chine, qui sont responsables de l'assemblage et de la mise en service de divers types d'équipements de pneus de la société. La société possède un large éventail de composants mécaniques principaux, dont certains sont traités par des unités d'externalisation, et dont certaines sont entreprises par des usines de traitement domestiques.
Les principaux produits de la société de groupe sont différents types de machines vulcanisées, avec une grande taille de pièce et des exigences élevées pour le traitement et la précision d'assemblage. Avec le développement de l'entreprise, les exigences de contrôle de la qualité des produits sont également améliorées en conséquence. À l'heure actuelle, l'entreprise est également désireuse d'améliorer les méthodes de détection et de contrôle de qualité dans le processus de traitement et d'assemblage des pièces du produit.
Exigences de détection

1. Détection des produits externalisés: À l'heure actuelle, la tolérance de forme et de position La détection des produits externalisées reste toujours dans une méthode relativement traditionnelle, et certaines relations spatiales et positionnelles ne peuvent pas être évaluées de manière complète, afin que les produits ne puissent être retournés que dans l'usine de traitement Après avoir été transporté sur le site d'assemblage, entraînant un grand déchet et un retard de construction; L'efficacité des méthodes de mesure traditionnelles est relativement faible, et la détection des produits consomme souvent beaucoup de temps et de main-d'œuvre. Il est nécessaire d'introduire des méthodes de mesure avancées et d'effectuer une inspection complète des pièces externalisées avant la livraison par le fournisseur, qui peut prédire la qualité du produit à l'avance, éviter une série de problèmes après le transport vers le site de l'entreprise, et également éviter les différends résultant de la qualité.

2. Installation et mise en service dans l'usine: À l'heure actuelle, dans le processus d'assemblage d'équipements dans l'usine, il n'y a pas de moyens de détection et de surveillance efficaces pour l'installation de la relation de position spatiale d'une série de composants en place et de nouveaux équipements de mesure doit être introduit pour mesurer cela. L'amélioration de la qualité de l'assemblage est d'une grande importance pour l'amélioration de la qualité du produit de toute la machine.
3. Contrôle de la qualité des propres produits d'usinage de l'usine: L'usine améliore également sa capacité de traitement des pièces clés. Tout en investissant dans de nouveaux équipements d'usinage tels que des machines-outils, les méthodes de détection avancées doivent également le suivre pour améliorer de manière globale la qualité des produits.

Solution API
Selon les six exigences de mesure réelles suivantes, l'API correspondait au tracker laser Radian pour que les clients puissent effectuer une mesure:
01
Plage de mesure: Selon la taille de la pièce au stade actuel de l'usine, ainsi que le développement ultérieur, et en tenant compte des besoins d'ajustement de la ligne de production, le rayon de travail de l'instrument de détection doit ne pas être moins de 50 mètres; La plage de mesure maximale du tracker laser Radian peut dépasser 160 mètres (rayon 80 mètres), ce qui peut répondre pleinement aux exigences de la plage de mesure.
02
Précision de l'équipement: En fonction des exigences d'inspection des pièces d'usinage et des pièces d'assemblage de l'usine existante, la précision de l'équipement d'inspection devrait atteindre l'erreur de mesure de pas plus de 5 μm / m; La précision de mesure de Radian Laser Tracker répond pleinement aux exigences de mesure de la précision de l'équipement.
03
Portabilité de l'équipement: Étant donné que l'opération doit être effectuée dans les fabricants d'usine et d'externalisation et d'autres sites, les exigences de portabilité et de portabilité de l'équipement sont élevées; L'API Radian Laser Tracker a une disposition scientifique et une conception compacte. Dans la condition d'assurer le chemin optique optimal, le volume et la qualité de toute la machine sont contrôlés dans la plage minimale. Il peut être facilement mis dans une valise aléatoire, flexible et portable.

04. Installation de l'équipage: En raison des besoins réels de l'assemblage et du réglage, l'équipement de mesure doit prendre en charge la mesure qui peut être installée de quelque manière que ce soit; Le Radian Laser Tracker répond entièrement à cette exigence pratique et est équipé d'une variété d'accessoires de base pour fournir un support plus puissant pour le déversement d'angle latéral, inversé et arbitraire, l'adsorption et d'autres installations.
05. Mesure dynamique: il est nécessaire de mesurer la piste de mouvement des pièces mobiles pendant l'assemblage, de sorte que l'équipement de mesure doit avoir la fonction de l'acquisition de données dynamiques pour prendre en charge l'ajustement en temps réel pendant l'installation; API Radian Laser Tracker fournit un taux de sortie dynamique de 1000 points / seconde, prend en charge la mesure et la surveillance du balayage de trajectoire dynamique, et réalise facilement le guidage en temps réel pour l'ajustement pendant l'installation.

Fonction logicielle: Le logiciel doit avoir une fonction d'évaluation GD&T complète de la tolérance géométrique, publier rapidement un rapport de mesure et le format du rapport de mesure peut être compatible avec le système de logiciel de gestion de la qualité existant de la société; Radian Laser Tracker peut être adapté à de nombreux logiciels de mesure grand public, notamment SpatialAnalyzer, PolyWorks, Verisurf, Metrolog et entièrement compatibles avec les systèmes existants des clients pour réaliser "Plug and Play".

Application d'enquête sur le terrain
Pendant le test, l'API Radian Laser Tracker a mesuré diverses pièces fournies par le client et a aidé le client à diagnostiquer les problèmes lors de l'installation sur place.
1. Mesure de la pièce: mesure principalement la taille et la tolérance géométrique spécifiées par le client, et génère efficacement le rapport de mesure.
2. Diagnostic des problèmes lors de l'installation: l'écart de toutes les pièces et composants de l'équipement après l'installation a été mesuré, dans l'espoir de fournir une référence utile pour l'installation et l'ajustement ultérieurs de l'ingénieur client.
Après le fonctionnement du tracker, les données qui peuvent être mesurées par certains outils de mesure traditionnelles sont à nouveau vérifiées, qui se répond pleinement et sont supérieures aux exigences de test du client. De plus, le tracker laser peut également obtenir diverses relations de forme spatiale complexes et de position qui ne peuvent pas être mesurées par les méthodes traditionnelles. Les données sont plus complètes et l'efficacité est améliorée plusieurs fois, voire des dizaines de fois.
Conclusion
La méthode de mesure de Radian Laser Tracker répond efficacement aux besoins de mesure du client, et son effet a été très reconnu par les clients. La technologie de mesure du tracker laser est la technologie de mesure de grande taille et de haute précision dans le monde à l'heure actuelle. Il a été largement utilisé dans l'aérospatiale, les machines lourdes, l'énergie éolienne et l'énergie nucléaire et d'autres champs, représentant une méthode de détection de dimension avancée. API Brand Laser Tracker a une précision de mesure élevée, une large gamme, une bonne adaptabilité environnementale et un degré élevé d'intelligence logicielle. Il peut jouer un grand rôle dans tous les aspects de la production et de la fabrication industriels, qu'il s'agisse de détection de pièces usinées sur des pièces ou des équipements sur place, et a une grande importance dans l'amélioration de la qualité des produits et de l'image de marque.