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La précision de la surface de montage du rail de guidage et du rack affecte directement la piste de course et la précision de la machine-outil. Pendant le fonctionnement, installez l'interféromètre laser laser XD et alignez le chemin optique. Définissez simplement le logiciel pour lire l'erreur de rectitude de la surface de montage du rail de guide à partir de l'écran de l'ordinateur. La position au-delà de la plage peut être corrigée en temps réel.
2. Contrôle de précision lors de l'installation du rail de guidage
De la manière traditionnelle, l'installation du rail de guide à long terme dépend essentiellement du bord de pas traité, et la rectitude dépend complètement de la précision d'usinage de la machine-outil. Le parallélisme des deux rails dans la mesure mutuelle n'est que relativement parallèle, tout comme le rail du train, qui a une grande flexion, et l'installation de l'interféromètre laser laser XD peut bien éviter ce phénomène.
L'opérateur doit uniquement réparer le réflecteur de l'interféromètre laser laser XD sur le curseur de rail, ajustez simplement le chemin optique, puis utilisez la fonction de mesure du réglage du rail du rail de guide dans le logiciel d'interféromètre laser XD pour détecter la précision du rail de guide en réalité temps et aider à l'installation.
3. Détection de la précision du positionnement et de la répétabilité
Une fois la machine-outil qui vient d'être assemblée, elle ne répond souvent pas aux exigences de précision de traitement de l'utilisateur final, car cela inclut l'erreur d'installation, l'erreur de tangage du rack, l'erreur d'impulsion du système de servo, etc.
La fonction de mesure linéaire de l'interféromètre laser laser XD peut mesurer l'erreur de précision de chaque segment du fonctionnement de la machine-outil. Une fois les données d'erreur mesurées importées dans le système CNC pour compensation, la précision de traitement peut être considérablement améliorée.
À propos de l'interféromètre laser laser XD
Dans ce cas, sur la base des exigences de détection de la machine de coupe laser, l'interféromètre laser laser 3D modèle XD est utilisé. Une installation peut simultanément fournir trois paramètres d'erreur de positionnement linéaire (y compris la précision de positionnement, la précision de positionnement répétée, la clairance inverse) et la rectitude (direction xx et direction YY) de l'axe linéaire. L'efficacité de mesure est au moins trois fois plus élevée que celle de l'interféromètre laser conventionnel.
En plus des modèles 3D, les interféromètres laser de la série laser XD vous fournissent également des modèles 1D / 5D / 6D. Le modèle 6D peut mesurer six paramètres en même temps, notamment: paramètres linéaires, deux paramètres de rectitude (xx et yy), et trois paramètres d'angle (lacet, pas et rouleau). L'efficacité de travail est 80% plus élevée que celle des interféromètres conventionnels, réduisant considérablement les temps d'arrêt et protégeant la production!
De plus, la série Laser XD fournit également des modèles de précision pour répondre pleinement aux exigences de mesure extrêmement strictes des laboratoires, des institutions de recherche et de la production haut de gamme.
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