Radian Laser Tracker Application de l'inspection et du réglage pour quatre rouleaux de finition réversible à l'usine en acier

À propos du moulin à fin

Le moulin à finition est un instrument utilisé dans les champs de génie électrique et électrique. La fonction principale consiste à utiliser la technologie de roulement à froid pour le traitement de précision de la feuille d'aluminium. Le moulin à finition nécessite des équipements pour terminer l'ensemble du processus de production de roulement, y compris l'équipement principal, l'équipement auxiliaire, l'équipement de levage et de transport et l'équipement auxiliaire. Pour les rouleaux à base de base, il existe des systèmes de travail réversibles et irréversibles. Dans ce cas, un quatre rouleaux de rouleau réversible est utilisé et le mode de transmission principal passe par la transmission du rouleau de support. Pour éviter des phénomènes tels que la fracture du rouleau de support et la torsion de la tête carrée de rouleau de travail, la méthode de réduction du roulement du diamètre et du lecteur de rouleau unique est généralement utilisé, ce qui rend la structure mécanique plus complexe.

La machine à rouler en acier est l'équipement principal pour réaliser le processus de roulement métallique, principalement composé de dispositifs de rouleaux de bilan de support supérieur et inférieur, de rouleaux, de roulements à rouleaux, de racks, de sièges de rail, de dispositifs de réglage des rouleaux et de dispositifs à changement de rouleau.

Parmi eux, les rouleaux de support supérieurs et inférieurs garantissent que les rouleaux de travail sont sur la ligne médiane de toute la machine, offrant une stabilité et un équilibre et une force de roulement;

Le rouleau intermédiaire est un rouleau de travail, qui se déplace d'avant en arrière dans les deux sens pour s'assurer que l'acier est roulé à plusieurs reprises et subit une déformation plastique, ce qui permet à la bande de répondre aux exigences de taille et d'améliorer l'efficacité du travail.
Nos clients

Liugang a publié un avis sur l'établissement de la première usine de roulement en acier, qui optimise explicitement et fusionne la barre et l'usine de profil métallique et l'usine de plaque moyenne, et les nomme la "première usine de roulement en acier". Nos principaux produits comprennent: les plaques de structure en carbone, les plaques en acier à haute résistance à faible alliage, les plaques de pont, les plaques de navire, l'acier pour les immeubles de grande hauteur, l'acier pour les chaudières et les récipients à pression, l'acier pour le génie mécanique et l'acier en carbone de haute qualité, l'acier à moule , et plus de 60 variétés en plusieurs séries. Les produits sont largement utilisés dans les industries de fabrication, de logistique et d'automobile des machines d'ingénierie, du traitement des moisissures, des ponts, des navires, des immeubles de grande hauteur, du transport de pipelines, des poutres automobiles, des chaudières et des navires de pression. Les principales spécifications des plaques d'épaisseur moyenne sont de 6,0 à 180 mm d'épaisseur et de 1500-2700 mm de largeur.

Les besoins du consommateur
Dans la production de roulement en acier, le fonctionnement normal de divers équipements est nécessaire pour assurer la production de l'entreprise. Par conséquent, l'entretien régulier de divers équipements de production est essentiel. Afin d'obtenir une détection de problèmes opportuns et précise pendant la maintenance, il est nécessaire d'utiliser simultanément de nombreux équipements de détection, parmi lesquels notre tracker laser de la série Radian joue un rôle indispensable. Principalement utilisé pour les applications suivantes:

1. Équilibrez le diamètre, le degré d'usure et la taille de la surface d'installation du rouleau de support;
2. Le diamètre du rouleau de travail, le degré d'usure et l'espace entre la plaque coulissante de la tête carrée et la fenêtre d'installation de la base;
3. La taille d'ajustement des extrémités avant et arrière du rouleau de travail avec différents diamètres;
4. Le réglage de l'installation est-il cohérent avec les exigences de dessin.

Ci-dessus, le client adopte le tracker laser Radian Core de dernière génération de la société API, combinée à une balle cible réfléchissante de haute précision SMR. L'opérateur n'a qu'à maintenir la balle cible et à collecter des données à partir du jet de support, de la face de l'extrémité de la fenêtre et du rouleau de travail sur le rouleau pour analyser rapidement les résultats souhaités dans le logiciel, fournissant des données d'amélioration fiables pour la qualité et le processus de production.

Cette méthode présente principalement les avantages suivants:
1. Mesure et installation de haute précision
Les trackers laser de la série API Brand Radian peuvent atteindre la précision du niveau de micron dans n'importe quel environnement sévère et complexe sur place (μm. 0,001 mm), répondant pleinement aux exigences de mesure et de débogage sur place des équipements de production à grande échelle; Coopérer avec le système d'éclairage automatique automatique pour fournir aux utilisateurs des méthodes de mesure plus flexibles et conviviales.
2. Environnement de mesure sans restriction
Le noyau radian, avec une conception hautement intégrée et une plage de mesure de 100 mètres de diamètre, ne doit configurer que l'équipement de manière stable, qu'il soit mesuré à la station de mesure ou directement sur le rouleau à haute température, sans se soucier de la Problème de mesure Problème causé par la distance limitée ou une pièce trop grande. L'opérateur n'a qu'à maintenir la balle cible réfléchissante de haute précision pour collecter des données à un taux de 1000 points par seconde.
3. Système d'éclairage automatique automatique
Une fois positionnés, toutes les dimensions requises peuvent être mesurées. Le tracker laser Radian est intégré à une caméra intelligente, et grâce à sa fonction automatique, il peut automatiquement rechercher et verrouiller rapidement la balle cible lorsqu'il se déplace vers la position du trou suivant, en gardant l'opération de mesure lisse et en permettant à l'opérateur de se concentrer sur le Opération de mesure elle-même.
conclusion
Le tracker laser de la série Radian de la marque API a une précision ultra-élevée, une grande plage de mesure, des fonctions d'utilisation riches et des méthodes d'application flexibles, qui peuvent répondre pleinement aux besoins de mesure des processus complexes d'inspection et d'assemblage de la production dans l'industrie sidérurgique. Précis et efficace, depuis son introduction dans le domaine de la mesure de l'ingénierie de l'acier, il a été entièrement reconnu par de nombreux départements de production et unités de contrôle de la qualité des groupes d'acier, devenant une excellente solution pour la mesure et l'installation dans le domaine de la production de l'industrie sidérurgique.

À propos de l'API
L'American Automatic Precision Engineering Company (API Company) a été fondée par le Dr Liu Jinchao en 1987 sur la base d'une technologie brevetée indépendante, et a son siège à Rockwell City, Maryland, États-Unis. Depuis sa création, la société API s'est toujours engagée dans la recherche et le développement et la production d'instruments de mesure de précision et de capteurs de haute performance dans le domaine de la fabrication mécanique. Ses produits ont été largement utilisés dans les champs de fabrication avancés du monde entier, et il est dans une position de premier plan dans les normes de haute précision pour la mesure des coordonnées et les tests de performance de la machine. API Company a une équipe expérimentée et capable qui développe continuellement des produits avancés et innovants pour répondre aux besoins de la technologie industrielle en développement rapide. La société API est un participant actif et un partenaire technologique clé dans de nombreux projets de coopération internationaux et des projets nationaux clés. Les réalisations de la société API jouissent d'une grande réputation dans le domaine international de la mesure de la précision.