Détection d'angle linéaire et de rotation de machines-outils CNC à cinq axes

Test des exigences pour les machines-outils CNC à cinq axes

Avec le développement rapide de la technologie de fabrication, il existe des exigences plus élevées pour que les équipements de fabrication modernes soient "élevés, précis et tranchants". En tant qu'équipement de fabrication haut de gamme, les machines-outils CNC à cinq axes répondent parfaitement aux exigences pour les surfaces incurvées anisotropes à haute précision, les rotors de générateur de vapeur, les rotors de turbine à vapeur, les voleurs de gros moteurs diesel et les chantiers de moteur diesel et les chantiers de diese Autres traitements de liaison multi-axe dans le traitement, devenant un sujet brûlant dans les équipements de fabrication haut de gamme.

Excellentes performances a donné lieu à des normes de détection plus élevées: la détection de précision des machines-outils CNC à cinq axes, en particulier la détection de précision de l'angle de deux axes de rotation, est particulièrement importante. Cependant, la détection traditionnelle de l'axe de rotation ne peut détecter que les axes de rotation horizontaux; L'introduction des axes de rotation A et C dans l'outil de machine CNC à cinq axes provoque la balançoire et l'écart de l'axe de rotation de la position horizontale pendant la détection. Si des méthodes de détection d'interféromètre laser conventionnelles sont utilisées, elle entraînera la lumière de l'interféromètre laser, ce qui rend impossible la détection.

En réponse à ce problème, l'API a lancé une solution combinant l'interféromètre laser à 6 dimensions laser XD et le testeur de pendule d'angle pivotant, qui peut parfaitement résoudre le problème de détection de la précision d'angle des axes linéaires et rotatifs dans des machines-outils CNC à cinq axes.

1. Détection linéaire
L'interféromètre laser 6 dimensionnel au laser API Brand XD a la capacité de détecter plusieurs données simultanément au cours d'une installation, y compris la précision de positionnement, la précision de positionnement répétée et la clairance inversée; La rectitude horizontale et la rectitude verticale du rail de guidage; L'angle de tangage, l'angle de lacet et l'angle de roulement de chaque point de mesure; Il n'est pas nécessaire de régler et d'aligner à plusieurs reprises la lumière, et il peut être utilisé sur l'adsorption d'adsorption, éliminant le besoin lourd de retirer le couvercle de la machine et d'aligner à plusieurs reprises la lumière lors de l'utilisation d'un interféromètre laser ordinaire et de détecter plusieurs paramètres. Cela améliore l'efficacité de détection de plus de 80%.
2. Détection de l'angle de rotation:
Pour la détection des axes rotatifs non horizontaux, le testeur de pendule à angle pivotant peut être utilisé indépendamment, sans avoir besoin de démonter les composants clés de la machine-outil ou d'installer des outils supplémentaires, une mesure efficace et la résolution du problème des interruptions légères dues à des modifications de la swing de la swing angle.
Pour la détection de l'axe rotatif de l'état de travail horizontal, le chèque pivotant et l'interféromètre laser XD sont tous nécessaires pour atteindre l'objectif de détection rapidement et efficacement.
Veuillez vous référer aux diagrammes schématiques et d'exemples pour détecter l'angle de l'axe de rotation de chaque élément ci-dessous.
1. Détection de l'angle de l'axe de swing (Cradle Type Workbench)
2. Détection de l'angle de rotation de la tête de la tête de broche A et C
3. Détection de platine verticale

4. Détection horizontale de l'axe du rotation rotatif (axe c) - Testeur pendule angulaire pivotant et interféromètre laser XD Application combinée

conclusion
La solution de combinaison de l'interféromètre laser 6 dimensionnel XD et de l'interféromètre laser à pivotage de swiveckeck en pendule angulaire peut parfaitement résoudre les problèmes de détection et de compensation de précision des axes linéaires et de rotation dans des machines-outils CNC à cinq axes. Une installation peut détecter plusieurs paramètres, avec les caractéristiques d'une utilisation simple, pratique, rapide et efficace. Il a une bonne cohérence des données et une forte fiabilité, ce qui en fait un excellent choix pour les fabricants de machines-outils CNC, les utilisateurs, les universités, les instituts de recherche et d'autres unités pour résoudre le problème de la détection et de la rémunération des machines CNC.

À propos de l'API
La marque API a été fondée par le Dr Kam Lau à Rockwell, Maryland, États-Unis en 1987. C'est l'inventeur des trackers laser et détient plusieurs brevets pour les principales technologies de mesure mondiale, ce qui en fait un leader dans le domaine de la technologie de mesure de précision; Depuis sa création, l'API s'est toujours engagée dans la recherche et le développement et la production d'instruments de mesure de précision et de capteurs à haute performance dans le domaine de la fabrication mécanique. Ses produits ont été largement appliqués dans les domaines de fabrication avancés du monde entier et dirigent des normes de haute précision pour la mesure des coordonnées et les tests de performance des machines-outils.